近日，科技部重点研发计划、山西省能源革命示范项目——300MW机组低热值煤热解燃烧分级利用多联产技术改造项目顺利完成首次投料试运行，成功连续稳定产出焦油与粗煤气，各项核心运行指标全部达到设计预期。此次试运行的圆满成功，标志着平鲁区在煤炭清洁化、高效化、高值化利用领域取得关键性突破，为区域能源产业绿色转型筑牢坚实支撑。

 

 

该项目的核心优势在于创新实现煤炭分级分质、梯级利用，真正做到“吃干榨净”每一块低热值煤炭。项目依托专属工艺，将低热值煤置于675摄氏度左右的环境中完成热解反应，热解生成的煤气、焦油两类产物可进一步深加工，分别用于制备液化天然气及各类优质化工原料，大幅提升煤炭附加值；热解后剩余的半焦物料，将直接送入锅炉进行燃烧发电，构建起“热解提品+残余发电”的一体化生产模式，彻底改变传统煤炭粗放利用模式。

 

 

相较于传统煤电发电技术，该项目搭载的流化床多联产技术具备极强的资源适配性与利用优势。传统发电技术对煤炭品质要求较高，大量低热值、劣质煤炭资源难以高效利用，而该新技术可直接消化挥发分20%以上的褐煤、烟煤等低品位燃料，同时适配煤矸石等工业劣质煤炭资源，有效盘活闲置劣质煤炭资源。更关键的是，项目可在发电的同步过程中，高效提炼出煤气、焦油等高价值产物，其中煤气是制备液化天然气的核心原料，焦油是高端化工产品的优质基材，成功实现劣质煤炭“化劣为优、变废为宝”，大幅提升煤炭综合利用价值。

为保障项目后续长期稳定投产、高效运行，技术团队同步启动四项关键优化提升工作，全方位完善系统运行效能。专业工程师卢秀详细介绍了优化举措：通过优化给煤系统，彻底解决物料计量不稳定问题，保障生产进料均匀可控；通过改造补风管道，大幅缩短停炉置换时长，提升设备启停效率；通过更换升级减温减压器系统，严格满足蒸汽吹扫行业标准，保障生产工况合规；通过加装水封罐装置，疏通焦油排出通道，确保焦油产出、输送全程顺畅稳定。四项优化工作稳步推进，将全面夯实项目稳定运行基础。

 

 

据了解，该项目自开工建设以来，累计完成投资2.3亿元，全程获得省、市、区各级相关部门的全方位、全过程扶持，为项目顺利落地、调试、试运行提供了坚实保障。项目正式投产后，将释放显著的综合效益，每年可消耗低热值原煤102万吨，有效消纳区域劣质煤炭资源；年均可产出焦油4.08万吨、液化天然气5.7万吨、燃料气4980万立方米，资源转化产能突出；预计年净利润可达9643万元。

该项目的落地投用，完美实现经济效益、社会效益与生态效益的有机统一，既破解了低热值煤、煤矸石等劣质资源利用率低、浪费严重的行业难题，又延伸了煤炭深加工产业链、提升了能源产业附加值，同时有效降低煤炭粗放燃烧带来的环保压力，为平鲁区打造新型绿色能源示范区注入强劲动能，也为全省煤炭清洁高效利用、能源产业转型升级提供了可复制、可推广的实践样板。

（平鲁区融媒体中心供稿）

（责编：张若涵）