“以前都是人工取样分析，现在通过这套新装置，可实现机器密闭取样、自动分析。”在辽宁沈阳化工股份有限公司生产车间，设备工程部经理助理王松向记者展示一套新近安装的在线气体分析仪，“仪器专门用来监测化工装置转化器内的有毒易爆组分，可以从源头消除采样环节存在的安全隐患。”

沈阳化工生产的糊树脂等主要产品畅销多年，但现有产线上的部分设备已满负荷运行10年，生产效率和设备安全性都亟待提升。在相关政策支持下，沈阳化工2026年计划投资9000余万元对部分老旧装置进行更新改造，切实提升企业本质安全水平。

化工产业是辽宁重要的支柱产业，由于产业发展起步早，部分化工装置运行年限较长，安全生产潜在风险不容忽视。从今年开始，辽宁省计划利用3年时间，扎实有序推进全省化工行业老旧装置淘汰退出和更新改造，全面推进超期服役设备淘汰、生产工艺优化和智能装备升级，推动化工产业实现从规模扩张向质效提升转型，坚定不移向高端化、智能化、绿色化方向迈进。截至今年一季度，辽宁已经对全省1573家化工企业完成摸排评估工作，确定691家企业“一企一策”处置意见，完成改造107家。

中石化催化剂大连有限公司全面评估并查找制约发展问题，提出包括数字安全网络、自动化投料系统等在内的23台套装置设备更新改造计划，预计投资3000余万元。“首套生产装置改造已经完成，不仅降低了工作人员的劳动强度，极大改善了厂区环境，还带动全厂产量提升了93%。”公司设备工程部经理唐克俭介绍。

此外，辽宁要求强化园区载体支撑，深入推进化工园区规范建设和高质量发展，优化空间布局，完善基础设施和公用工程配套，深化化工园区和非法违法“小化工”专项整治，有效防范化解重大安全风险。

设备更新离不开政策助力。辽宁明确将化工老旧装置改造列为重点支持方向，加大支持力度，统筹安排专项资金，以贷款贴息、担保费补贴、保险费补贴等多种形式给予支持，单个企业最高可获1000万元专项资金支持。同时，持续深化产需对接、金融对接等服务，做好相关项目全生命周期服务管理，推动全省化工行业进一步提升安全能力、加速绿色转型，实现提质升级。

《人民日报》（2026年06月09日 第 10 版）

（责编：李茜）